隨著制造業的迅猛發展，產品復雜度和精度也在不斷提高，企業的設計模式逐漸從二維CAD向三維CAD轉化，圍繞三維模型的設計、分析、仿真技術逐漸成熟和完善，傳統工藝設計模式因為缺少對三維CAD模型的有效利用與支持,逐漸落后于企業的發展要求。開目三維零件工藝規劃系統（3DMPS），可以幫助企業專業、輕松、高效地解決加工工藝設計問題。

近日，眾多客戶期待已久的開目3DMPS 8.0全新發布，新版本在特征識別、快速工藝規劃、尺寸自動繼承、工藝復用等方面有了顯著提升。經過在航空發動機行業復雜產品上的應用，3DMPS 8.0日臻完善，將進一步幫助企業提高工藝設計效率，為企業實施應用三維工藝提供更加完整、高效的落地解決方案。

3DMPS新增針對回轉面系、錐底槽、側壁、臺階、切口、T型槽等典型特征的識別，通過特征識別算法提取模型幾何信息以及非幾何信息，并形成加工特征集，為后續的智能加工推理以及工序模型生成提供數據基礎。

 



 構建典型零件的標準工藝路線庫，工藝設計時從標準工藝路線庫中調取典型路線實現輔助工藝設計，不僅可以形成企業規范知識庫，為新員工提供參考，還可以提高工藝路線標準化水平。工藝設計完成后，系統可以自動產生每道工序的中間模型。




復雜零件的尺寸繁多，每道工序的中間模型進行尺寸標注工作量大，如果在產生工序模型時能夠自動繼承設計尺寸，針對粗加工特征的尺寸按照設計基準進行自動標注，則工藝設計效率將有效提高5%-10%。3DMPS此次新增的自動繼承工序模型尺寸功能，進一步解放了工藝設計人員，顯著提高工藝設計的質量與效率。

 


3DMPS新版本實現了變更零件的工藝復用。針對一個編制好的零件的工藝規程，如果零件模型進行了升版，其中部分特征進行了修改，3DMPS 8.0可在原有版本零件的工藝規程中將零件替換成新的版本，然后僅針對變更的特征進行重新識別與工藝規劃，大大提高了三維工藝的復用性。

 

 
 

3DMPS作為基于知識驅動的專業零件工藝規劃系統，能夠輔助工程師進行審圖、讀圖、制造特征智能識別等零件分析工作，高效地進行工藝規劃、設計、工序模型自動建模，提高工藝設計效率，旨在為制造企業專業工藝人員提供專業的工藝設計工具，讓原本繁瑣的工作變得輕松、高效、高質。